Masukkan pencetakan adalah proses pencetakan suntikan plastik khusus di mana komponen pra-dihasilkan (sisipan) tertanam ke dalam bahagian plastik semasa kitaran pencetakan yang menghasilkan satu produk bersepadu. Ini digunakan di pelbagai industri untuk mewujudkan bahagian yang kuat, tahan lama dan sering lebih ringan dengan fungsi yang dipertingkatkan dan kos pemasangan yang dikurangkan.
Berikut adalah pecahan proses, pertimbangan reka bentuk dan bahan yang digunakan dalam memasukkan acuan:
Masukkan langkah proses pencetakan
Proses pencetakan sisipan adalah serupa dengan pengacuan suntikan konvensional tetapi dengan langkah tambahan memasukkan. Langkah -langkahnya adalah:
-
Masukkan penyediaan dan pemuatan:
-
Sisipan pembuatan: Jika sisipan tersuai diperlukan (mis. Komponen logam tersuai), mereka dihasilkan untuk spesifikasi tepat sebelum proses pencetakan bermula. Sisipan biasa adalah bahagian logam (tembaga, keluli, keluli tahan karat), komponen plastik yang telah dibentuk, seramik atau kaca.
-
Memuatkan sisipan ke dalam acuan: Sisipan pra-buatan diletakkan ke dalam rongga acuan. Ini boleh dilakukan:
-
Secara manual: Sesuai untuk pengeluaran atau prototaip volum rendah, di mana pengendali meletakkan sisipan.
-
Penyisipan automatik (robot): Ideal untuk pengeluaran volum tinggi, sistem automatik atau robot meletakkan sisipan, memastikan konsistensi, kecekapan dan dapat menahan suhu yang tinggi.
-
-
-
Pengapit acuan:
-
Kedua -dua bahagian alat acuan ditutup dan diapit bersama oleh unit pengapit mesin suntikan suntikan. Ini mewujudkan rongga tertutup dan dapat menahan tekanan tinggi suntikan plastik.
-
-
Suntikan plastik:
-
Granul plastik (resin) diberi makan dari corong ke dalam laras yang dipanaskan di mana skru berputar mencairkan plastik.
-
Sebaik sahaja cair, plastik disuntik di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan, merangkumi sisipan pra-diletakkan. Ventilasi dalam acuan membolehkan udara melarikan diri, menghalang gelembung atau kecacatan.
-
-
Penyejukan dan pemejalan:
-
Plastik cair sejuk dan menguatkan di sekitar sisipan, yang sesuai dengan bentuk rongga acuan dan ikatan ke sisipan. Masa penyejukan bergantung kepada jenis plastik, ketebalan dinding bahagian dan reka bentuk acuan.
-
-
Pembukaan acuan dan bahagian pelepasan:
-
Sebaik sahaja plastik telah disejukkan dan dikuatkan, acuan dibuka. * Pin ejektor atau mekanisme lain mendorong bahagian keluar dari rongga acuan. Langkah ini mesti direka untuk tidak merosakkan atau mengubah bentuk bahagian.
-
-
Pemprosesan pasca (pilihan):
-
Selepas lemparan, beberapa bahagian mungkin memerlukan:
-
Deburring/pemangkasan: Keluarkan kelebihan plastik (sprue atau pelari) atau burrs kecil.
-
Penamat Permukaan: Percetakan, penggilap atau elektroplating untuk meningkatkan estetika atau fungsi.
-
Kawalan kelembapan/rawatan haba: Untuk menstabilkan dimensi, keluarkan tekanan dalaman atau meningkatkan sifat fizikal.
-
-
Reka bentuk sisipan sisipan
Kejayaan memasukkan pencetakan bergantung terutamanya pada reka bentuk. Beberapa faktor penting adalah:
Keserasian bahan:
Masukkan bahan: ia sepatutnya dapat bertolak ansur dengan keadaan suhu dan tekanan dalam proses pencetakan tanpa cacat atau dimusnahkan. Contohnya adalah tembaga, keluli, keluli tahan karat, dan plastik kejuruteraan.
Resin plastik: Ia harus mempunyai hubungan ikatan yang baik (sama ada mekanikal atau kimia) dengan bahan sisipan. Contoh umum adalah termoplastik seperti nylon, polistirena, polietilena; termoset; elastomer.
Pengembangan Thermal: Cuba simpan perbezaan dalam pekali pengembangan haba antara sisipan dan bahan plastik supaya tekanan dalaman disimpan sekurang -kurangnya dan oleh itu ia tidak retak atau terpisah apabila penyejukan dan semasa digunakan.
Masukkan reka bentuk:
Geometri: Sisipan harus bulat, atau aksial simetri, untuk membolehkan pengecutan seragam dan mengelakkan kepekatan tekanan. Elakkan sudut tajam pada sisipan kerana kemudian anda akan mewujudkan kepekatan tekanan dalam plastik.
Ciri -ciri berlabuh: Tambah ciri -ciri seperti knurling, undercuts (kunci mekanikal), atau permukaan bertekstur lain pada sisipan untuk meningkatkan ikatan mekanikal dengan plastik. Ini akan meningkatkan kekuatan tarik dan ketahanan terhadap putaran.
Saiz: Simpan sisipan umumnya kecil relatif kepada komponen plastik yang mereka tertanam.
Penempatan: Kedudukan yang betul sangat penting. Sisipan mesti diletakkan di bos atau kawasan yang tinggi dengan plastik yang cukup di sekelilingnya supaya mereka tidak menjadi longgar atau bergerak. Apabila beberapa sisipan diletakkan bersebelahan, ia membantu mencegah lenturan atau kerosakan.
Reka bentuk acuan:
Reka bentuk rongga: Acuan harus dibuat sedemikian rupa sehingga ia memegang sisipan dengan betul semasa suntikan dan penyejukan supaya mereka tidak bergerak atau menjadi salah.
Gating dan Venting: Pilih pintu di tempat yang membolehkan plastik mengalir dengan baik di sekitar sisipan. Pembuangan yang baik sangat penting untuk menghentikan udara daripada terperangkap.
Draf Sudut: Tambah sudut draf yang sesuai untuk memudahkan untuk mengeluarkan bahagian yang dibentuk tanpa merosakkan plastik atau menolak sisipan.
Mengekalkan ketebalan dinding seragam di sekitar sisipan untuk memastikan bahawa penyejukan adalah walaupun dan mengurangkan peluang untuk melengkapkan atau tanda tenggelam. Adalah disyorkan bahawa ketebalan plastik minimum dikekalkan di sekitar sisipan. Sebagai contoh, sekurang-kurangnya satu keenam diameter sisipan.
Masukkan acuan:
Mesin pencetakan suntikan menegak: Jenis menegak sering disukai untuk memasukkan acuan sebagai graviti membantu dalam memegang sisipan dalam kedudukan semasa kitaran pencetakan.
Automasi: Dalam kes -kes jumlah yang besar, kecekapan dapat ditingkatkan dengan ketara dengan mengautomasikan proses pemuatan dan pemunggahan sisipan dengan robot.
Resin plastik digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi kerana fleksibiliti dan kitar semula mereka., Thermoplastics seperti nilon (polyamide), polistirena, polyethylene, polypropylene, ABS (acrylonitrile butadiene) Plastik digunakan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haba yang tinggi atau sifat kimia tertentu, manakala elastomer lebih disukai untuk aplikasi yang fleksibel atau lembut. wayar, sensor, dan kenalan., Masukkan pencetakan adalah proses pembuatan yang sangat berkesan yang membolehkan penciptaan bahagian-bahagian yang kompleks, pelbagai bahan dengan sifat yang dipertingkatkan.
