Injection molding, also known as injection molding process, is a plastic processing method primarily used to manufacture plastic products of various shapes using plastic molds.
Proses pencetakan boleh dibahagikan secara meluas ke peringkat berikut:
Penutupan acuan: bahagian yang bergerak dan tetap dari mesin pengacuan suntikan dekat untuk membentuk rongga.
Injection Unit Advancement: The injection unit, carrying the injection mechanism, moves forward so that the nozzle is securely pressed against the entrance of the main runner of the mold.
Injection: The thermoplastic or thermoset plastic, having been heated and plasticized within the barrel of the injection molding machine, is injected through the nozzle, main runner, sub-runners, and gates into the mold cavity.
Packing: After the injection phase, the screw of the injection molding machine continues to apply pressure to the plastic to compensate for any shrinkage due to cooling.
Penyejukan: Serentak dengan pembungkusan, plastik dalam acuan secara beransur -ansur menyejukkan dan menguatkan.
Pembukaan acuan: Sebaik sahaja plastik telah disejukkan sepenuhnya dan kukuh, bahagian yang bergerak dan tetap dari acuan terbuka.
Letakkan: Peranti lekuk digunakan untuk menolak produk plastik yang dibentuk daripada rongga acuan.
Injection molding is capable of producing complex shapes with precision or incorporating metal inserts in a single operation and boasts high production efficiency, making it easy to automate. Therefore, injection molding has found widespread application in the plastic industry, particularly in the automotive, electronics, appliances, instrumentation, telecommunications, and daily consumer goods sectors.
Furthermore, advancements in injection molding technology, such as gas-assisted injection molding, water-assisted injection molding, and multi-layer co-injection molding, have further expanded its application scope and enhanced the quality and performance of molded products.
Kelebihan pencetakan suntikan
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Pencetakan suntikan adalah proses yang sangat automatik dengan kitaran pengeluaran pendek dan output yang tinggi.
Stable product quality: By accurately controlling the process parameters, products with high dimensional accuracy and good surface finish can be obtained.
Wide range of applications: Injection molding can produce a variety of plastic products with complex shapes and precise dimensions, and are widely used in electronics, automobiles, home appliances and other industries.
Material diversity: Injection molding can use a variety of plastic materials, such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), ABS, etc.
Istilah khusus yang berkaitan dengan pengacuan suntikan
Thermoplastic Injection Molding: The process of molding thermoplastics by heating them to a molten state and then injecting them into a mold to form the desired product.
Mesin pengacuan suntikan: Peralatan yang digunakan untuk melaksanakan proses pengacuan suntikan.
Acuan/Die: Alat yang digunakan untuk membuat produk plastik bentuk dan saiz tertentu.
Rongga acuan: Ruang kosong di dalam acuan di mana plastik cair disuntik untuk membentuk produk.
Teras acuan: Struktur silinder dalam acuan yang membentuk bentuk dalaman produk plastik.
Plastik cair: Bahan plastik dipanaskan ke keadaan yang boleh mengalir.
Bahan resin/plastik: plastik berbutir atau serbuk yang digunakan dalam pengacuan suntikan.
Kadar suntikan/kelajuan: Kelajuan di mana plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tertentu.
Tekanan memegang: Tekanan yang dikekalkan dalam acuan selepas mengisi untuk mengimbangi pengecutan bahan berhampiran pintu gerbang.
Masa kitaran: Jumlah masa yang diperlukan untuk melengkapkan satu kitaran pengacuan suntikan, dari mengisi untuk mengeluarkan produk.
Pin Ejector: Pin logam yang digunakan untuk mengeluarkan produk acuan dari acuan.
Band pemanas/elemen pemanasan: Komponen yang mengelilingi laras atau acuan untuk memanaskan plastik atau mengekalkan suhu acuan.
Skru: Komponen teras mesin pengacuan suntikan yang digunakan untuk plastik plastik dan suntikan.
Barrel: Silinder yang menempatkan skru dan digunakan untuk memasangkan bahan plastik.
Nozzle: Komponen yang menghubungkan laras mesin pencetakan suntikan ke arah gerbang acuan.
Clamp Force: The force applied by the clamping system to keep the mold closed against the forces that tend to open it during injection and packing phases.
Pengawal suhu acuan (MTC): Peralatan yang digunakan untuk mengawal dan mengekalkan suhu acuan dalam julat set.
Flash: Bahan plastik yang berlebihan yang membentuk di sekitar garis perpisahan acuan atau pada produk.
Garis kimpalan: garis yang kelihatan terbentuk di mana dua aliran plastik cair bertemu dan bersatu bersama.
Pengecutan: Pengurangan dimensi produk plastik semasa penyejukan.
Produk apa yang boleh dibentuk suntikan
Pencetakan suntikan adalah proses pembuatan serba boleh yang digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk plastik.
Item sehari -hari:
Botol dan bekas: botol air, bekas makanan, botol syampu, dll.
Mainan: Blok bangunan, angka tindakan, anak patung, dll.
Kitchenware: perkakas, papan pemotong, pemproses makanan, dll.
Elektronik: Kes telefon, perumahan komputer, bahagian perkakas, dll.
Bumper
Papan pemuka
Trim dalaman
Lampu
Komponen enjin
Perubatan:
Jarum suntikan
Dulang perubatan
Anggota badan prostetik
Instrumen pembedahan
Perindustrian:
Bahagian automotif
Komponen Aeroangkasa
Pembungkusan
Bahagian Jentera
