Rumah / Berita / Berita Industri / Analisis Komprehensif Percetakan 3D (Pembuatan Additive) vs Pengilangan Subtractive

Analisis Komprehensif Percetakan 3D (Pembuatan Additive) vs Pengilangan Subtractive

I. Definisi dan Prinsip Teknikal

  1. Pembuatan Aditif (Percetakan 3D)

    • Membina objek oleh Bahan Layering (logam, plastik, seramik) berdasarkan model digital (fail CAD). Proses utama termasuk FDM (Pemodelan pemendapan bersatu), SLA (Stereolithography), dan SLS/SLM (Sintering laser selektif/lebur).
    • Aliran Kerja Teras: Pemodelan → Pengiraan Lapisan → Percetakan Layer-by-Layer → Post-Processing (menggilap, menyembuhkan).
    • Kecekapan bahan melebihi 95% , sesuai untuk geometri kompleks , Pengeluaran volum rendah , dan penyesuaian .
  2. Pembuatan subtractive

    • Bentuk objek oleh mengeluarkan bahan (pemotongan, penggerudian, pengisaran) dari blok pepejal. Teknik biasa termasuk Pemesinan CNC , Pemotongan laser , dan EDM (Pemesinan pelepasan elektrik).
    • Kecekapan bahan yang rendah (sisa penting) tetapi mencapai ketepatan nanoscale dan Permukaan ultra-licin (Ra ≤ 0.1 μm).
    • Paling sesuai untuk volum tinggi , ketepatan tinggi , dan Bahagian Geometri Simple .

Ii. Perbezaan utama (aditif vs. subtractive)

Aspek Pembuatan Aditif Pembuatan subtractive
Prinsip Membina lapisan objek dengan lapisan dari apa -apa Membuang bahan dari blok pepejal
Kecekapan bahan > 95% (sisa minimum) Rendah (penjanaan sisa tinggi)
Kebebasan reka bentuk Tinggi (menyokong struktur dalaman yang kompleks) Terhad (tidak dapat memproses berongga atau overhangs)
Ketepatan & permukaan Toleransi ± 0.1 mm, RA 2-10 μm kekasaran Toleransi 0.1-10 μm, Ra ≤ 0.1 μm kekasaran
Keserasian bahan Terhad (serbuk, resin, filamen) Luas (logam, kayu, kaca, seramik)
Kelajuan pengeluaran Perlahan (jam/hari untuk bahagian logam besar) Cepat (sesuai untuk pengeluaran besar -besaran)
Kecekapan kos Kos pendahuluan tinggi (pencetak industri> $ 400k) Kos efektif untuk pengeluaran berskala besar
Aplikasi Komponen Aeroangkasa, Implan Perubatan, Prototaip Bahagian automotif, acuan ketepatan, bahagian perindustrian

Iii. Aplikasi dan Pro/Cons

  1. Kekuatan pembuatan tambahan

    • Geometri kompleks : Nozel bahan api aeroangkasa (pengurangan berat badan 30-50%), perancah tisu bioprinted.
    • Prototaip cepat : Mengurangkan masa lelaran reka bentuk sebanyak 50-80% dengan sisa bahan yang minimum.
    • Penyesuaian : Implan ortopedik khusus pesakit, penjajaran pergigian.
    • Cabaran : Kos peralatan tinggi, keperluan pemprosesan pasca, pangkalan data bahan terhad.
  2. Kekuatan pembuatan subtractive

    • Ketepatan ultra tinggi : Cermin cermin-finish, komponen optik nanoscale.
    • Pengeluaran besar -besaran : Automotif engkol/gear pada 1/10 Kos kaedah tambahan.
    • Fleksibiliti material : Proses aloi keras dan komposit sukar untuk aditif.
    • Batasan : Sisa tinggi, perhimpunan pelbagai langkah untuk bahagian kompleks.

Iv. Trend pembuatan hibrid

  1. Integrasi subtractive

    • Contoh : Bilah turbin dengan saluran penyejukan dalaman (dicetak 3D) dan permukaan yang digilap (CNC machined).
    • Faedah : Menggabungkan kebebasan reka bentuk dengan penamat ketepatan.
  2. Pengoptimuman yang didorong oleh AI

    • Pembelajaran mesin meramalkan tekanan terma dalam percetakan logam untuk meminimumkan herotan.
    • Pengesanan kecacatan masa nyata melalui penglihatan komputer meningkatkan kadar hasil.
  3. Inisiatif kemampanan

    • Kitar semula : Menggunakan semula serbuk logam yang tidak terkawal mengurangkan kos.
    • Pengeluaran yang diedarkan : Pencetak 3D berkuasa solar yang lebih rendah. Jejak kaki karbon.

V. Inovasi Masa Depan

  1. Bahan lanjutan

    • Polimer bertetulang gentian karbon : Kekuatan tinggi ringan.
    • Bahan yang dinilai secara fungsional : Hibrida logam-seramik untuk persekitaran yang melampau.
  2. Bioprinting Breaththroughs

    • Kejuruteraan tisu hidup : Kulit, tulang rawan, dan perancah organ.
    • Implan biodegradable : Peranti perubatan tersuai yang membubarkan selepas pemulihan.
  3. Integrasi Industri 4.0

    • Kembar digital : Simulasi proses percetakan untuk mengoptimumkan struktur sokongan.
    • Pemprosesan selepas automatik : Sistem penggilap robot dan sandblasting.

Vi. Garis panduan keputusan

  • Pilih aditif untuk : Geometri kompleks, penyesuaian, ringan, prototaip.
  • Pilih subtractive untuk : Ketepatan tinggi, pengeluaran besar -besaran, kepelbagaian bahan, bentuk mudah.
  • Pendekatan hibrid : Gunakan aditif untuk lelaran pesat, subtractive untuk pengeluaran akhir.

Apabila teknologi berkumpul, pembuatan bahan tambahan dan subtractive akan memandu cekap, disesuaikan, dan mampan ekosistem perindustrian.

Rujuk Now